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    半导体制冷，压缩机制冷等等。散热器散热片材质编辑散热片材质是指散热片所使用的具体材料。每种材料其导热性能是不同的，按导热性能从高到低排列，分别是银，铜，铝，钢。不过如果用银来作散热片会太昂贵，故**好的方案为采用铜质。虽然铝便宜得多，但显然导热性就不如铜好（大约只有铜的百分之五十多点）。常用的散热片材质是铜和铝合金，二者各有其优缺点。铜的导热性好，但价格较贵，加工难度较高，重量过大（很多纯铜散热器都超过了CPU对重量的限制），热容量较小，而且容易氧化。而纯铝太软，不能直接使用，都是使用的铝合金才能提供足够的硬度，铝合金的优点是价格低廉，重量轻，但导热性比铜就要差很多。有些散热器就各取所长，在铝合金散热器底座上嵌入一片铜板。对于普通用户而言，用铝材散热片已经足以达到散热需求了。散热器散热器散热方式编辑散热方式是指该散热器散发热量的主要方式。在热力学中，散热就是热量传递，而热量的传递方式主要有三种：热传导，热对流和热辐射。物质本身或当物质与物质接触时，能量的传递就被称为热传导，这是**普遍的一种热传递方式。比如，CPU散热片底座与CPU直接接触带走热量的方式就属于热传导。热对流指的是流动的流体。散热器的维护需要注意不要使用硬物敲打风扇。韶关电路板散热器联系方式

    也使其在前些年的低端市场得到了***的应用。一般常用的铝挤型材料AA6063，其具有良好的热传导率(约160~180W/)与加工性。不过由于受到本身材质的限制，散热鳍片的厚度和长度之比不能超过1：18，所以在有限的空间内很难增大散热面积，故铝挤散热片的散热效果比较差，很难胜任现***益攀升的高频率CPU。铝压铸技术除铝挤压技术外，另一个常被用来制造散热片的制程方式为铝压铸，通过将铝锭熔解成液态后，填充入金属模型内，利用压铸机直接压铸成型，制成散热片，采用压注法可以将鳍片做成多种立体形状，散热片可依需求做成复杂形状，亦可配合风扇及气流方向做出具有导流效果的散热片，且能做出薄且密的鳍片来增加散热面积，因工艺简单而被***采用。一般常用的压铸型铝合金为ADC12，由于压铸成型性良好，适用于做薄铸件，但因热传导率较差(约96W/)，现在国内多以AA1070铝料来做为压铸材料，其热传导率高达200W/左右，具有良好的散热效果。不过，AA1070铝合金压铸散热器存在着一些其自身无法克服的先天不足：(1)压铸时表面流纹及氧化渣过多，会降低热传效果。(2)冷却时内部微缩孔偏高，实质热传导率降低(K

    某些机械加工(如剖沟等)性能不如铝；铜的熔点比铝高很多，不利于挤压成形(Extrusion)等问题。散热器铜铝结合技术在考虑了铜和铝这两种材质各自的缺点后，市场部分**散热器往往采用铜铝结合制造工艺，这些散热片通常都采用铜金属底座，而散热鳍片则采用铝合金。当然，除了铜底，也有散热片使用铜柱等方法，也是相同的原理。凭借较高的导热系数，铜制底面可以快速吸收CPU释放的热量；铝制鳍片可以借助复杂的工艺手段制成**有利于散热的形状，并提供较大的储热空间并快速释放，这在各方面找到了的一个均衡点。铜铝结合热量从CPU**散发到散热片表面，是一个热传导过程。对于散热片的底座而言，由于直接与高热量的小面积热源接触，这就要求底座能够迅速将热量传导开来。散热片选用较高热传导系数的材料对提高热传导效率很有帮助。通过热传导系统对照表可以看出，如铝的热传导系数237W/mK，铜的热传导系数则为401W/mK，而比较同样体积的散热器，铜的重量是铝的3倍，而铝的比热*为铜的，所以相同体积下，铜质散热器可以比铝质散热器容纳更多的热量，升温更慢。同样厚度的散热器底座，铜不但可以快速引走热源如CPUDie的温度，自己的温度上升也比铝的散热片缓慢。

    CPU在工作的时候会产生大量的热，如果不将这些热量及时散发出去，轻则导致死机，重则可能将CPU烧毁，CPU散热器就是用来为CPU散热的。散热器对CPU的稳定运行起着决定性的作用，组装电脑时选购一款好的散热器非常重要。中文名CPU散热器分类风冷散热器原因CPU在工作的时候会产生大量的热注意选购一款好的散热器非常重要目录1散热器分类▪风冷散热器▪热管散热器▪水冷散热器2如何挑选散热器CPU散热器散热器分类编辑CPU散热器根据其散热方式可分为风冷、热管和水冷三种。CPU散热器CPU散热器风冷散热器风冷散热器这是**常见的散热器类型，包括一个散热风扇和一个散热片。其原理是将CPU产生的热量传递到散热片上，然后再通过风扇将热量带走。需要注意的是，不同类型和规格CPU使用的散热器不同，例如AMDCPU同IntelCPU使用的散热器会不同，Intel478针脚的CPU使用的散热器与Intel775针脚的CPU使用的散热器也不同。如图所示。风冷散热器CPU散热器热管散热器热管散热器是一种具有极高导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管内的液体的蒸发与凝结来传递热量。该类风扇大多数为“风冷+热管”性，兼具风冷和热管优点，具有极高的散热性。如图所示大霜塔**版。散热器的维护需要注意不要在散热片上留下水渍。

    同体积下比热大的铜就占优了,因为大的热量存储能力意味着其温度变化相对较慢,利于维持其相对于处理器的低温,制造与处理器间的温差,将热量***时间从处理器转移走而不至于使其过热死机。铜传热比较快,加个风扇就能加快空气流动了.散热，**终效果取决于热交换速度。对于风冷来说，取决于单位时间内空气流动带走的热量。所以往往是巨大而数量众多的鳍片加上高风速大风量占优，散热片材质只能锦上添花，在极限时往往成为瓶颈的还是风量。多YY的造型多豪华的用料，一个廉价**风扇就能kill同样重量的铜铝散热器，铝制的好同样体积的铜铝散热器，铜制的好散热器只是CPU和周围空气之间进行热量传递的中间媒介，它影响CPU温度上升的过程和关机后温度下降的过程，而楼主前面已经说明相同结构和面积的铜和铝散热器与空气的热交换效率是基本相同的，因此一旦达到平衡，就不关散热器的其它参数。开机时，CPU不断产生热量，温度快速升高，与散热片产生温差，散热片从CPU吸收热量，散热片与CPU接触的界面温度迅速升高，与散热片其他部分产生温差，散热片内进行热传导，散热片温度升高，与空气产生温差，将热量散发至空气。持续一段时间后，散热片与空气的温差使得散热量等于产热量。散热器的维护需要注意散热器的散热能力和效率。江北区驱动器散热器厂家

散热器的维护需要注意不要损坏风扇和散热片。韶关电路板散热器联系方式

    所述四个焊接电极与凸台3的四个焊接端面相对应，所述前焊接电极6和后焊接电极5固定方式不同，两只前焊接电极6与焊接基座4滑动连接，两只后焊接电极5与焊接基座4固定连接。所述前压紧装置的两只前压紧油缸8固定在同一块调节板(未图示)上，调节板前后位置可调，所述上挡尘板14和下挡尘板15为**度耐高温透明玻璃设置。将两只钢铝散热器2分别放在定位座9的定位槽内，按下启动按钮，上压紧油缸7的活塞杆下压，使上压块10压紧钢铝散热器2的凸台3，上挡尘板14随着上压块10一起下降，压紧后前焊接电极6和后焊接电极5通电产生高温，使凸台3的两端面瞬间融化，此时前压紧油缸8的活塞杆推出带动前压块11前进，同时下挡尘板15也随着前压块11往前移动，前压块11带动两个的前焊接电极6向外滑动，迅速施加顶锻力，使两个钢铝散热器2的凸台3的两焊接端面紧密接触，使两焊接端面互相融合在一起，至此焊接工作完成，此时上压紧油缸7的活塞杆和前压紧油缸8的活塞杆退回至原位，焊接电极断电，在焊接过程中因为有上挡尘板14和下挡尘板15的作用，可以有效的阻挡焊接时产生的粉尘对工人造成影响，在焊接结束后，鼓风机12会随之开启，出风口13吹出的冷却风可以对焊接电极进行很好的降温作用。韶关电路板散热器联系方式